Led點膠機在照明行業市場具有非常重要的作用，主要負責將發光熒光粉點綴于燈材表面，使LED燈具備有高效發光的能力，幫助消費者實現更高的生產價值，LED點膠機支持使用PLC進行編程工作，也支持使用CAD工程圖紙直接導入使用，為了能進行大批量的LED燈材點膠，需要應用到PLC系統進行編程，那么為什么流水線需要應用到PLC系統呢？ 　　PLC又叫做可編程邏輯控制器，這一種專門應用于工業生產中進行數字運算的編程程序，通過邏輯運算、程序控制以及參數設定能完成各種不同的點膠工作，通過模擬階梯式編程能進行點膠編程工作，這種有序性的點膠保證了LED生產流水線需求的高一致性和高精確性，使led燈的良品率大幅度上漲。 　　首先要確保流水線LED點膠機能正常運作，將PLC程序在PC端后通過USB信號傳輸進行編程工作，首先輸入點膠工作參數，然后根據實際需求進行階梯式分布編程，可支持陣列式點膠工作，最后導入點膠機進行模擬工作即可，如果整個過程確定無誤就可以正式投入執行點膠工作了。
　　PLC的發展最早起源于汽車工業技術，隨著生產技術要求不斷拓展，廠家需求更為準確且實用的控制器出現，在上世紀七十年代微處理器的引入正式將PLC帶入了生產制造當中，由于PLC控制器具備全面的功能，所以LED點膠機執行批量點膠工作非常需要這樣一款智能編程控制器。